穴あけ

【穴空けの道具・ドリル】

次ぎは穴あけですが、道具はプラモデルキットとして市販されている
模型工作用のドリルが固定用の台もついていて安価で便利です。
これはもともと電池で動くようになっているのですが、配線を追加し
直接直流電源装置から６Voltを供給して使っています。

ただし、このドリルスタンドを使うときには、キット付属のダイアルによる
上げ下げの機構は使い物にならないので、これはバネも含めてとりはずし、
本体を手で持って、直接スライダに沿って上げ下げするようにします。
これでもスタンドのスライダのお陰で、狙った位置に正確にドリル先端を
当てられるので、作業性は悪くありません。

最近このドリルは「科学教材社」のオンラインショップで販売されているようです。
(http://www.kagakukyozaisha.co.jp/jbase/maru2.html)

もちろんこれの代わりに、秋葉原のラジオデパートやパーツ屋さんで入手可能な
サンハヤト製ミニドリルＤ３と専用スタンドＳＴ−３でもOKです。

　　　　　　　　　　　　拡大できます
プラモ用ドリル　　　超硬ドリル刃　　　ドリル刃（保持金具付き）

ドリルの刃には、秋葉原の有名な店で市販している超硬ドリル刃が
細いものもあって丈夫で便利です。サイズは下記を使っています。

【用意すべきドリル刃の種類】

ＩＣや抵抗、コンデンサ：０．６〜０．８ｍｍΦ
コネクタ、テストピン　：１．０ｍｍΦ
トリマコンデンサ　　　：２．０ｍｍΦ
取り付け穴　　　　　　：３．２ｍｍΦ（別のドリルが必要）
これぐらいの種類があればまず問題ありません。


穴あけの最中　　　　　

【穴あけのこつ】

(1)ランドのセンター穴を作る
　パターンを作成する時、ランドの中心がエッチングで銅箔が除去
　されるようにすることです。
　私の使っているフリーソフトのＣＡＤツールのＨｉｗｉｒｅでは、パターン
　を印刷する時自動的にランドのセンター穴ができる様に設定できる
　ので便利です。
　他のEDAツールでも大抵のものが同じように穴の部分をあけた印刷
　ができるようになっています。
　これがあるとドリルの先端が滑ることなくランドの中心に穴を空
　けることが出来ます。ＩＣなどの並んで穴を空ける必要がある時
　には不可欠です。ポンチで印を付ける方法もありますが、これは
　ドリル刃が滑ってＩＣなど正確な位置を連続であけるのは難しい。

(2)大きな穴には下穴を空ける
　２ｍｍ以上の穴は、先に０．６〜０．８ｍｍのドリルで下穴を空けて
　おきます。これで楽に奇麗に大きな穴が空けられます。

(3)長方形の穴は丸穴をつないで空ける
　ＦＣＺのコイルなどのケースの足には長方形の穴が必要になりま
　すが、このためには、接近した２個のランドを並べてパターン化
　しておき、ドリルで丸穴を空けたあとカッターナイフの先で間を
　カットするときれいに出来ます。

(4)空け終わったあとのバリを取る
　穴を空けおわったら、バリを大き目のドリル刃（５ｍｍΦぐらい）
　を直接手で持って削ぎ落としてきれいにします。

(5)部品面とはんだ面を一緒に印刷した図で確認する。
　穴の空け残しが無いかは、パターン図を印刷するとき、部品面と
　はんだ面を合わせて一緒に印刷した図を見ながら確認すると楽。